Контроль качества сварных швов

Сварочные работы являются наиболее ответственным процессом при прокладке наружных магистральных трубопроводов. От качества сварных швов зависят прочность и герметичность трубопроводов, поэтому разработана и при-меняется обязательная система контроля качества, которая осуществляется в течение всего периода сварочных работ. Контроль производится по следующим технологическим циклам:

проверка качества применяемых материалов (электроды, флюсы) и технического состояния сварочного оборудования;
пооперационный контроль центровки труб, совпадения кромок, вели-чины зазора, скоса и зачистки фасок;
визуальный контроль режима сварки, порядка наложения отдельных слоев сварного шва, тщательности удаления шлака, отсутствия надрезов, пор, трещин и других дефектов шва;
проверка сплошности и качества сварных швов физическими метода-ми контроля:
- просвечиванием стыков гамма-лучами радиоактивных изотопов ко-бальта-60, цезия-137, иридия-192 и др.

Этот эффективный способ основан на различном проникновении лучей через вещества различной плотности. Заключается в том, что, используя ампулы с изотопом и специальную фотопленку, просвечивают сварной стык и получают на пленке разные следы прохождения лучей, по которым, на основании этало-нов или дефектомеров, судят о дефектах сварного шва. Эта работа является весьма ответственной и опасной по условиям охраны труда, ее выполняют ин-женеры-дефектоскописты; просвечиванием рентгеновскими лучами с использованием портатив-ных переносных рентгеновских аппаратов РУП-120-51; магнитографическим способом, который заключается в намагничи-вании сварного шва через ферромагнитную ленту при помощи дискового магнита или соленоида и последующего воспроизведения этой записи на спе-циальном устройстве (дефектоскопе), имеющем экран, на котором при пропускании ленты возникают различные импульсы. По форме и величие им-пульсов, означающих поля рассеивания магнитного потока дефектных местах, определяют размеры микротрещин, непроваров, цепочек шлаковых включе-ний и других дефектов шва.

Согласно инструкции Госгортехнадзора, существуют определенные нор-мы числа сварных стыков, подлежащих просвечиванию в зависимости от дав-ления рабочей среды и условий прокладки трубопроводов. Эти нормы состав-ляют от 10 до 100% всех сварных швов.

Муфты кабельные термоусаживаемые - это устройства, необходимость которых заключается в следующем: электрические провода, прежде чем подводить к линиям электропередач, нужно соединять и муфты кабельные термоусаживаемые прекрасно с этим справляются. Муфты кабельные термоусаживаемые отличаются долгим сроком службы, надёжностью, данный материал не подвержен коррозии, прост в монтаже.

Муфты кабельные термоусаживаемые изготовлены из полимерных материалов, их монтируют в электрический кабель. Муфты устанавливаются герметично, установкой должен в обязательном порядке заниматься профессионал. Монтаж муфт не занимает много времени, поэтому они пользуются большим спросом.